Oversikt over produksjon og kvalitet
Huizhou Qiangfeng Power Technology Co., Ltd. integrerer produksjon, prosesskontroll og produktverifisering i produksjonsvirksomheten for batteriladere og kraftelektronikk.
Produksjonsprosessen dekker elektronisk montering, montering av kraftmoduler, komplett-enhetsproduksjon, testing og sluttinspeksjon. Kvalitetskontroller brukes på viktige stadier fra innkommende materialer til verifisering av ferdig-produkt.
Denne produksjons- og kvalitetsstrukturen støtter produksjon i henhold til definerte produkt- og prosjektkrav.
Kontrollert produksjonsprosess
Produksjonen følger en definert sekvens fra PCB-montering til ferdig{0}}produktinspeksjon, med prosesskontroller brukt på viktige produksjonsstadier.
PCB montering
SMT-plassering og bølgelodding støtter elektronisk komponentmontering og PCB-produksjon.
01
Modul montering
Dedikerte monteringslinjer støtter montering av lade- og strømkonverteringsmoduler i henhold til gjeldende produktkonfigurasjon.
02
Fullfør-enhetsmontering
Elektroniske, kraft- og mekaniske komponenter er integrert i ferdige enheter i henhold til definerte produktspesifikasjoner.
03
Produksjonsverifisering
Elektriske og funksjonelle kontroller utføres under produksjonen for å verifisere gjeldende produktkrav før enhetene går videre til sluttinspeksjon.
04
Endelig inspeksjon
Ferdige enheter inspiseres i henhold til gjeldende produkt- og produksjonskrav før forsendelse.
05
Inngående materiale og prosesskontroll
Kvalitetskontrollen starter før komponenter kommer i produksjon.
Viktige elektroniske komponenter, inkludert MOSFET-er, IGBT-er, IC-er og kondensatorer, er hentet fra kvalifiserte eller godkjente merker. Innkommende partier er gjenstand for IQC-inspeksjon før materialer frigis for produksjon.
Prosesskontroller brukes under montering og produksjonstesting i henhold til gjeldende produktkrav.
Viktige kontrollstadier inkluderer:
- Inngående materialkontroll
- PCB og elektronisk montering
- Modul montering
- Fullfør-enhetsmontering
- Produksjonstesting
- Aldring og belastningstesting
- Sluttkontroll
Testing, aldring og endelig verifisering
Ferdige produkter gjennomgår testing og verifisering før forsendelse.
Elektrisk og funksjonell testing
Fabrikken er utstyrt med 11 teststasjoner som støtter elektrisk og funksjonell testing på tvers av ulike kraftelektronikkprodukter.
Testing kan omfatte verifisering av elektrisk ytelse, driftsfunksjoner og produktspesifikke parametere i henhold til gjeldende krav.
Aldrings- og belastningstesting
Fabrikken har 8 aldringsstativer og dedikert lasteutstyr for testing av aktuelle produkter under definerte drifts- og belastningsforhold.
Disse testene er en del av produksjonsverifiseringsprosessen før sluttinspeksjon.
Endelig bekreftelse
Etter produksjonstesting og aldring gjennomgår ferdige enheter sluttinspeksjon.
Inspeksjonsaktiviteter kan omfatte:
- Produktkonfigurasjon
- Elektriske funksjoner
- Tilkoblinger
- Utseende
- Andre gjeldende produktkrav
Kvalitetsregistreringer og inspeksjonsprosedyrer administreres i henhold til kravene som gjelder for produktet og prosjektet.
Samsvars- og kvalitetsdokumentasjon
Produkt- og produksjonskrav vurderes i henhold til gjeldende produkt-, målmarkeds- og prosjektspesifikasjoner.
Gjeldende sertifiserings- og samsvarsdokumentasjon inkluderer:
- CE/EU-samsvar - LVD og EMC
- CE-samsvarssertifikat - EMC og LVD
- IIW ISO 3834-2 Sveisekvalitetssertifisering
Relevant kvalitet og teknisk dokumentasjon kan omfatte:
- Produktspesifikasjoner
- Inspeksjonsprotokoller
- Testposter
- Tekniske tegninger
- Bruksanvisning
- Samsvarsdokumentasjon
Gjeldende sertifikater og dokumentasjon kan leveres for gjennomgang i henhold til produkt- og prosjektkrav.
Diskuter dine produksjonskrav
Trenger du å gjennomgå produksjon, testing eller kvalitetskrav for et batterilader- eller kraftelektronikkprosjekt?
Kontakt teamet vårt for å diskutere gjeldende produksjonsmuligheter, verifikasjonskrav og teknisk dokumentasjon for prosjektet ditt.
